Na área da automação industrial, realizar a manutenção preventiva dos equipamentos é de extrema importância para evitar que as máquinas parem e também para que possíveis acidentes de trabalho não aconteçam.
No caso específico dos cilindros pneumáticos, sem a manutenção preventiva adequada eles podem apresentar problemas durante a operação e forçar uma parada de emergência.
Isso traz um prejuízo enorme para as empresas, pois as máquinas e os colaboradores precisam ficar parados aguardando o conserto e é necessário realizar a substituição imediata das peças.
Neste artigo, a PAHC Soluções em Automação Industrial, especialista no ramo, explica a importância de realizar a manutenção preventiva dos cilindros pneumáticos. Continue conosco!
Manutenção preditiva e preventiva de cilindros pneumáticos
Você já ouviu falar em manutenção preditiva?
Esse tipo de manutenção não é feita em muitas indústrias, mas a sua realização pode evitar problemas futuros. Além disso, ela ajuda a diminuir o gasto da empresa com peças que não necessariamente precisam ser trocadas naquele momento.
A manutenção preditiva consiste em acompanhar o trabalho dos cilindros pneumáticos e observar se a sua eficiência se mantém igual ou vem caindo. Assim, é feito o diagnóstico do problema e trocadas as peças necessárias.
Já na manutenção preventiva, a empresa troca as peças desgastadas no cilindro pneumático.
Essa troca não é ruim para o equipamento, pois ele receberá peças novas. O que acontece é que este tipo de manutenção não é o melhor a ser feito em termos financeiros.
O cilindro pneumático é um equipamento bastante utilizado. Então, é natural que as peças estejam mais desgastadas.
Contudo, uma peça desgastada não é, necessariamente, sinônimo de um menor desempenho.
Em alguns casos, a peça que é substituída na manutenção preventiva, ainda poderia trabalhar mais um pouco.
Então, o ideal é que se faça os dois tipos de manutenção: a preditiva para acompanhar a eficiência dos cilindros pneumáticos e a preventiva para troca de peças.
Fases da manutenção de um cilindro pneumático
Podemos dividir a manutenção de um cilindro pneumático em sete fases. Conheça quais são elas.
- Teste inicial: nas manutenções preditivas, preventivas e corretivas são feitos testes para determinar onde está o problema do cilindro pneumático.
- Verificação do desgaste de cada componente do cilindro: com o cilindro desmontado, é observado o estado da camisa, da haste e das vedações. Além destes, um cilindro pneumático ainda possui cabeçotes e êmbolo.
- Limpeza: é realizada a limpeza do cilindro pneumático, principalmente da camisa onde fica a maioria das impurezas.
- Troca de vedações: é feita a troca de vedações, principalmente da haste e do êmbolo que são as que sofrem mais desgaste.
- Lubrificação: é realizada a lubrificação da camisa do cilindro com graxa. O ideal é aplicar uma camada fina em todo o interior da camisa.
- Montagem: o cilindro pneumático é montado novamente, observando o aperto dos parafusos em “x”.
- Teste final: é importante realizar um teste de bancada para verificar se o cilindro pneumático está funcionando corretamente.
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